Machine de formage de rouleaux de poutres solaires C40-C160

Machine de formage de rouleaux de poutres solaires C40-C160

Les canaux de soutènement, également connus sous le nom de canaux de soutènement ou de canaux de cadre métallique, sont largement utilisés pour le support structurel dans diverses applications.Le procédé de formage du rouleau joue un rôle crucial dans la production de canaux de traction de haute qualité avec précision et efficacitéNous allons discuter de l'importance des canaux de soutènement, du processus de formage des rouleaux et des avantages de l'utilisation de machines de formage des rouleaux de canal de soutènement dans les opérations de fabrication.

Voici une photo de profil:

Flux de travail de la machine de formage de rouleaux à mousse solaire C40-C160

Décoiler hydraulique→Dispositif d'alimentation et de nivellement→Dispositif hydraulique de ponçage et de précoupe →Système de formage de rouleaux→Servo-contrôlé de coupe de postes→Exit Rack

Machine de formage de rouleaux de poutres solaires C40-C160

Caractéristiques

1.ZTRFM conception lourde,poids total de la machine supérieur à 20 tonnes, boîte de vitesses (efficacité de transmission élevée et rapport de transmission précis),La durée de vie de la machine est plus du double de celle des autres machines indiennes et chinoises bon marché.

2. Une machine pour multi-profiles: n'importe quelle poutre en C dans la plage de tissu 40-160 mm, économisant l'investissement et l'espace.

3. vous permet d'offrir à vos clients un service personnalisé 24 heures sur 24 de carreaux C de différentes jauges de matériau, y compris différentes combinaisons de largeurs et de hauteurs de brides.

4Le changement automatique servomotorisé pour les différentes poutres C en 1 à 5 minutes, économisant du temps et améliorant l'efficacité du travail.

5Le système de perçage à huit cylindres peut répondre aux différentes exigences en matière de trous de perçage de l'industrie solaire.

6La structure de forgeage en acier coulé européen, avec une anti-déformation et une capacité de charge élevée, assure la précision de la machine de formage.

7Système de découpage de postes volants de précision servo-contrôlé (pour une efficacité de travail élevée).

8.Le dernier système de commande PLC est adopté pour combiner deux ensembles de méthodes de comptage de longueur (compte de longueur de trou de comptage inflat et de comptage de longueur de roue de comptage de comptage de codeur) en un seul système de commande PLCLa méthode de comptage de la longueur peut être modifiée pour résoudre le problème de l'incompatibilité due à la longueur particulière des commandes individuelles.

9Il est équipé d'un système de refroidissement à l'eau pour refroidir le rouleau et le profil, prolonger la durée de vie du rouleau et assurer la qualité des profils finis.

Sspécifications

1) Décoiler hydraulique de 5 tonnes:un ensemble

Contrôle hydraulique de la bobine d'acier du forage intérieur Rétrécissement et arrêt
Largeur maximale d'alimentation: 600 mm
Distance d'identification de la bobine: 508 ± 30 mm, diamètre extérieur: 1600 mm
Capacité maximale: 5 tonnes, moteur: 3 kW, régulation de vitesse de fréquence
Moteur de pompe à huile:2.2KW, avec bras pressé
Ajoutez une alimentation automatique et un dispositif d'arrêt automatique

2) Appareil d'alimentation et de nivellement

En haut 3 en bas 4 totalement 7 puits dispositif de nivellement

Actifs fabriqués à partir d'acier GCr15 ((= EN31)

Traitement thermique, HRC 58-62.Diamètre =φ105 mm

3) Dispositif de précoupe et de perforation hydraulique

Pré-percussion et pré-coupe, utiliser le même système hydraulique

Moteur hydraulique: 22 kW, plage de pression hydraulique: 0 à 16 MPa
Matériau de l'outil de perçage et de découpe: acier moulé Cr12MoV(= acier SKD11

Avec une durée de vie d'un million de fois, traitement thermique à HRC58-62 degrés
Système de perçage à huit cylindres pour percer à la fois sur la toile et sur la bride

4) Machine principale

Rouleaux fabriqués à partir d'acier Cr12, usinés de précision, enduits de chrome dur

Châteaux en acier 45°, durcissage et trempage, chrome dur

Vitesse de formage réelle:15-20m/min ((y compris le poinçonnage et la découpe)

5) Servo-contrôlé de coupe de postes

45 degrés de coupure hydraulique oblique: coupure de cisaillement courte, faible résistance de coupe et vitesse de cisaillement rapide

6) Système de commande PLC

Contrôlez la quantité et la longueur de coupe automatiquement.

Entrez les données de production (partie de production, pcs, longueur, etc.) sur l'écran tactile.
Il peut terminer la production automatiquement.
Combiné avec: PLC, onduleur, écran tactile, codeur, etc.

Cas de demande